インクジェット印刷インクインクの選定は、基本的に材料、環境、および法令遵守要件との適合性を確認することです。間違ったインクを選ぶと、印字のぼやけや剥がれから製品回収に至るまで、あらゆる問題が発生する可能性があり、消耗品の節約分をはるかに上回るコストがかかることになります。
食品・飲料業界は、安全性と法令遵守を最優先事項としている。
2023年に発行されたGB 4806.14-2023は、食品接触材料に使用されるインクに関する我が国初の国家規格です。インクの選定にあたっては、この規格への準拠が必須となります。飲料製造ラインではボトルに結露が発生することが多く、水膜を透過して付着し、リサイクル時の洗浄を容易にする「ウェットボトルインク」が求められます。冷凍食品には、コールドチェーン中の剥離を防ぐため、低温耐性のあるインクが必要です。
食品接触材料に使用されるインクに関する我が国初の国家規格
医薬品業界と化粧品業界は、ラベルの耐久性に対して非常に高い要求を持っている。
目に見えない蛍光インクは、偽造防止やトレーサビリティによく用いられます。通常の状態では見えませんが、紫外線を照射すると発色します。さらに、消毒のためにアルコールに頻繁に触れるため、インクが拭き取られないように耐エタノール性のインクを選択する必要があります。
食品接触材料に使用されるインクに関する我が国初の国家規格
電子部品や自動車部品の製造には、高温や化学腐食が伴う。
回路基板の製造には、紫外線で瞬時に硬化し、エッチング液への浸漬にも耐えられる特殊なUV硬化型レジストインクが必要です。セラミック部品や金属部品には、1300℃を超える高温にも変色せずに耐えられる耐熱インクが使用されます。
特殊なUV硬化型レジストインク
包装材および建築資材業界では、多種多様な材料が利用されている。
電線やケーブル、プラスチックパイプなどの表面は表面エネルギーが低く、接着が難しいため、高接着性の溶剤系インクが必要です。これらのインクは、PEやPPなどの材料に強力な接着力を発揮します。段ボール箱のような多孔質材料には、水性または油性インクで十分であり、低コストで環境にも優しいという利点があります。
インクジェットプリンターのメーカーによって、インクの特性（粘度や導電率など）は異なります。異なるメーカーのインクを混ぜて使用すると、機器が損傷する可能性があります。インクを選ぶ際は、必ず機器メーカーが推奨するモデルを優先し、安全データシート（MSDS）と適合性試験報告書を入手してください。
OBOOCインクジェットプリンターカートリッジには輸入顔料原料が使用されており、インクの安定性を確保するとともに、速乾性と高い密着性を実現しています。金属、プラスチック、PE袋など、様々な非浸透性素材に適しており、600×600 DPIの高精細印刷に対応し、キャップを開けた状態での印刷時間が長く、目詰まりしにくいため、ダウンタイムによるメンテナンスコストを効果的に削減できます。
投稿日時：2026年8月3日